智迪科技于2007年自主研发了FAPP智能生产系统，该系统比原手工产线节省了超过85%的人力成本，并提升了效能，产品直通率高达99.8%，使整个产线人均产出能力提高了10倍以上。每个按键与键孔的配合精度误差均控制在2微米的范围内，彻底避免了传统手工组装的误差与损坏，比常规组装方法提高了10倍以上的精度，并使组装误差率降低至百万分之一，从而使不同批次产品质量保持高度的一致性，使每个用户都能拥有高品质的体验。

智迪科技子公司珠海市朗冠精密模具有限公司于2015年成功实现模具自动化，该项目的实施使得模具生命周期100%受控；应用4CP集成技术和云计算技术，实现同步设计和并行作业；使模具开发周期缩短到45天，制模准确率提升到98%，降低重复无效作业，缩短产品开发周期，降低运营成本，提升效率，增加产品附加值，实现了管理工作的信息化、网络化、动态化、同步化，大幅度提升模具寿命周期的全程监控管理，对节能环保、绿色制造、降低碳排放等方面有非常明显的效果，大大提高企业市场竞争力。